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365bet风机参数计算(精)

发布时间:2020-08-12 03:33

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  风机常识-风机知识 风机是一种用于压缩和输送气体的机械,从能量观点来看,它是把原动机的机 械能量转变为气体能量的一种机械。 风机分类及用途: 透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。 容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。 离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后,在离心力作用下被压缩,主要沿径向 流动。 轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道,由于叶片与气体相互作用,气体被 压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。 混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道,近似沿锥面流动。 横流式风机—气体横贯旋转叶道,而受到叶片作用升高压力。 (以绝对压力计 通风机—排气压力低于 112700Pa ; 鼓风机—排气压力在 112700Pa~343000Pa 之间; 压缩机—排气压力高于 343000Pa 以上; (在标准状 低压离心通风机:全压 P ≤1000Pa 中压离心通风机:全压 P=1000~5000Pa 高 压离心通风机:全压 P=5000~30000Pa 低压轴流通风机:全压 P ≤500Pa 高压轴流 通风机:全压 P=500~5000Pa 一般通风机全称表示方法 型式和品种组成表示方法 压力:离心通风机的压力指升压(相对于大气的压力), 即气体在风机内压力的 升高值或者该风机进出口处气体压力之差。它有静压、动压、全压之分。性能参数 指全压(等于风机出口与进口总压之差), 其单位常用 Pa 、KPa 、mH2O 、 mmH2O 等。 流量:单位时间内流过风机的气体容积, 又称风量。常用 Q 来表示, 常用单位 是;m3/s、m3/min、m3/h(秒、分、小时)。(有时候也用到“质量流量”即单位时间 内流过风机的气体质量, 这个时候需要考虑风机进口的气体密度, 与气体成份, 当地 大气压, 气体温度, 进口压力有密切影响, 需经换算才能得到习惯的“气体流量”。 转速:风机转子旋转速度。常以 n 来表示、其单位用 r/min(r 表示转速,min 表示分钟 。 功率:驱动风机所需要的功率。常以 N 来表示、其单位用 Kw 。 常用风机用 途代号 传动方式及机械效率: A 型直联传动 D 型联轴器联接转动 F 型联轴器联接转动 B 型皮带传动 C 型皮带传动 E 型皮带传动 电动机容量贮备系数: 风机常用参数、技术要求: 一般通、引风机:全压 P=….Pa、流量 Q=…m3/h、海拔高度(当地大气 压)、传动方式、输送介质(空气可不写 、叶轮旋向、进出口角度(从电机端正 视 、工作温度 T=…℃(常温可不写 、电动机型号……. 等。 高温风机及其它特殊风机:全压 P=…Pa、流量 Q=…m3/h、进口气体密度 Kg/m3、传动方式、输送介质(空气可不写 、叶轮旋向、进出口角度(从电机端正 视 、工作温度 T=.....℃、瞬时最高温度 T=…℃、进口气体密度□Kg/m3、当地大气 压(或当地海拨高度 、含尘浓度、风机调节门、电动机型号、进出口膨胀节、整体 底座、液力偶合器(或变频器、液体电阻启动器 、稀油站、慢转装置、执行器、启 动柜、控制柜…. 等。 风机高转速注意事项(B、D 、C 传动的 1、4-79 型:2900r/min ≤5.5 号;1450 r/min ≤10 号;960 r/min ≤17 号; 2、473、4-68 型:2900r/min ≤6.5 号;1450 r/min ≤15 号;960 r/min ≤20 号; 风机常需用的计算公式(简化,近似,一般情况下用 : 1、轴功率: N= N(轴功率× K(电机贮备系数=电机所需功率 注:0.8 是风机效率, 是一个变数,0.98 是一个机械效率也是一个变数(A 型为 1,D 、F 型为 0.98,C 、B 型为 0.95 2、风机全压:(未在标准情况下修正 P1=P2× 式中:P1=工况全压(Pa、P2=设计标准压力(或表中全压 Pa 、B=当地大气压 (mmHg、T2=工况介质温度℃、T1= 表中或未修正的设计温度℃、760mmHg=在海 拔 0m, 空气在 20℃情况下的大气压。 2.1 海拨高度换算当地大气压: (760mmHg-(海拨高度÷ 12.75=当地大气压 (mmHg 注:海拔高度在 300m 以下的可不修正。 1mmH2O=9.8073Pa 、 1mmHg=13.5951 mmH2O 、760 mmHg=10332.3117 mmH2O 2.2 风机流量 0~1000m 海拨高度时可不修正;1000~1500M 海拨高度时加 2% 的流量; 1500~2500M 海拨高度时加 3%的流量;2500M 以上海拨高度时加 5%的流 量。 比转速:ns nS=5.54× n× 注: ρ 气体密度(Kg/m3); 公式:P1=P2×1.2/ρ、ρ=1.2×(273+T2/(273+20 20℃=1.2、50℃=1.089、80℃=0.996、100℃=0.943、150℃=0.813、200℃=0.743、 250℃=0.672、280℃=0.636、300℃=0.614、365bet350℃=0.564。 压力系数: 压力系数 ψ=压力系数、P=全压(Pa、ρ=气体密度(Kg/m3、U=叶轮外缘园周速度(m/s。 风机最大扭矩: 550× 电机功率÷ 转速=….Nm(一般是大型电机, 或用户需要的 风机的动载荷系数: 2900 转是 0.5、1450 转是 0.25、960 转是 0.175、580 转是 0.0875 调节门的扭 矩: Tmix=(2~2.5× 10-6×Q3/2×P=….N.m “空气调和、卫生工学”标准 每平方米地面面积的换气量(米? /时?米? 风机刚开始工作时轴承部位的振动很小,但是随着运转时间的加长,风机内粉 尘会不均匀的附着在叶轮上,逐渐破坏风机的动平衡,使轴承振动逐渐加大,一旦 振动达到风机允许的最大值 11mm/s 时(用振幅值表示的最大允许值如下),风机 必须停机修理(清除粉尘堆积,重做动平衡)。因为这时已是非常危险的,用户千 万不可强行使用。在风机振动接近危险值时,有测振仪表的会报警。 风机轴承振动的最大允许值为: (1)用轴承震动速度有效显示时为:11mm/s。 (2)用轴承振幅显示时为以下值: a. 电机同步转速为 3000 转/分时:最大允许值为:0.1mm (双振幅) b. 电机同 步转速为 1500 转/分时:最大允许值为:0.2mm (双振幅) c. 电机同步转速为 1000 转/分时:最大允许值为:0.31mm (双振幅) d. 电机同步转速为 750 转/分 时: 最大允许值为:0.4mm (双振幅) e. 电机同步转速为 600 转/分时: 最大允许 值为:0.5mm (双振幅) f. 电机同步转速为 500 转/分时: 最大允许值为:0.6mm (双振幅) 风机的轴承温度正常时为≤70℃,如果一旦升高到 70℃,有电控的应 (会)报警。此时应查找原因,首先检查冷却水是否正常?轴承油位是否正常?如 果一时找不到原因,轴承温度迅速上升到 90℃,有电控的应(会)再次发出报 警、停车信号。 风机开车、停车或运转过程中,如发现不正常现象应立即进行检查,检查发现 的小故障应及时查明原因设法消除。如发现大故障(如风机剧烈振动、撞击、轴承 温度升剧烈上升等)应立即停车进行检查。 风机首次运行一个月后,应重新更新更换润滑油(或脂)以后除每次拆修后应 更换外,正常情况下 1~2 月更换一次润滑油(或脂),也可根据实际情况更换润 滑油(或脂)。 正确的维护、保养,是风机安全可靠运行,提高风机使用寿命的重要保证。因 此,在使用风机时,必须引起充分的重视。 叶轮的维修、保养 在叶轮运转初期及所有定期检查的时候,只要一有机会,都必须检查叶轮是否 出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。 只要有可能,都必须使叶轮保持清洁状态,并定期用钢丝刷刷去上面的积尘 和锈皮等,因为随着运行时间的加长,这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮 上,而造成叶轮平衡破坏,以至引起转子振动。 叶轮只要进行了修理,就需要对其再作动平衡。如有条件,可以使用便携试动 平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前,必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为 叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间,这些螺栓可能已经松动。 机壳与进气 室的维修保养 除定期检查机壳与进气室内部是否有严重的磨损,清除严重的粉尘堆积之外, 这些部位可不进行其他特殊的维修。 定期检查所有的紧固螺栓是否紧固,对有压紧螺栓部的风机,将底脚上的蝶形 弹簧压紧到图纸所规定的安装高度。 轴承部的维修保养 经常检查轴承润滑油供油情况,如果箱体出现漏油,可以把端盖的螺栓拧紧一 点,这样还不行的话,可能只好换用新的密封填料了。 轴承的润滑油正常使用时,半年内至少应更换一次,首次使用时,大约在运行 200 小时后进行,第二次换油时间在 1~2 个月进行,以后应每周检查润滑油一 次,如润滑油没有变质,则换油工作可延长至 2~4 个月一次,更换时必须使用规 定牌号的润滑油(总图上有规定),并将油箱内的旧油彻底放干净且清洗干净后才 能灌入新油。 如果要对风机轴承作更换,应注意以下事项: 在将新轴承装入前,必须使轴承与轴承箱都十分清洁。将轴承置于温度约为 70~80℃的油中加热后再装入轴上,不得强行装配,以避免伤轴。 其余各配套设备的维修保养 各配套设备包括电机、电动执行器、仪器、仪表等的维修保养详见各自的使 用说明书。这些使用说明书都由各配套制造厂家提供,本制造厂将这些说明书随机 装箱提供给用户。 风机停止使用时的维修保养 风机停止使用时,当环境温度低于 5℃时,应将设备及管路的余水放掉,以 避免冻坏设备及管路。 风机长期停车存放 不用时的保养工作 (1)将轴承及其它主要的零部件的表面涂上防锈油以免锈蚀。 (2)风机转子每隔半月左右,应人工手动搬动转子旋转半圈(既 180° ),搬 动前 应在轴端作好标记,使原来最上方的点,搬动转子后位于最下方。 注:风机轴承 型号详见总图。 一、风机震动剧烈: 1、风机轴与电极轴不同心。 2、基础或整体 支架的刚度不够。 3、叶轮螺栓或铆钉松动及叶轮变形。 4、叶轮轴盘孔与轴配合 松动。 5、机壳、轴承座与支架,轴承座与轴承盖等联接螺栓松动。 6、叶片有积 灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形轴弯曲使转子产生不平衡。 7、风机进、出口管道 安装不良,产生共振。 二、轴承温升过高: 1、轴承箱振动剧烈 2、润滑脂或油质 量不良、变质和含有灰尘、沙粒、污垢等杂质或充填量不当。 3、轴与滚动轴承安装歪斜,前后两轴承不同心。 4、滚动轴承外圈转动。 (和轴承箱摩擦)。 5、滚动轴承内圈相对主轴转动(即跑内圈和主轴摩擦) 6、 滚动轴承损坏或轴弯曲。 7、冷却水过少或中断(对于要求水冷却轴承的风机)。 8、机壳或进风口与叶轮摩擦。 三、电动机电流过大或温升过高: 1、启动时,调 节门或出气管道内闸门未关严。 2、电动机输入电压低或电源单相断电。 3、风机 输送介质的温度过低(即气体密度过大),造成电机超负荷。 4 、系统性能与风机 性能不匹配。系统阻力小,而留的富裕量大,造成风机运 行在低压力大流量区 域。


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